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PU漆、硝基漆、水性漆、木蜡油、植物油

随着人们生活水平的提高，越来越多的消费者选择实木家具，购买实木家具时经常从家具导购员的口中听到“PU漆、硝基漆、水性漆、木蜡油、植物油”等字眼儿，对于不接触家具行业的人来说真是一头雾水，那么应该如何选择呢，先把结论给大家：“消费者应选择可视面用PU漆，不可视面用硝基漆的实木家具；如果你对环保有着极端苛刻要求，可以选择涂植物油或木蜡油的实木家具”。

家具涂料的秘密：竟有这么多学问！

一：“漆”的起源

漆字的篆书写法

漆(lacquer)的历史非常悠久，考古学家在河姆渡遗址发现的一只髹(音xiu，指为器物涂漆)漆木碗，距今已有7000多年。根据史料推测，在新石器时期，古人就已经认识到漆的性能并用以制器。

“漆”字的构成也可佐证：漆来源于漆树(sumach，lacque tree)，所有树木名称的汉字都从木旁，例如：松、柏、榉、杨等等，唯独“漆”字从水。因为这种树的树干处会流出汁液，称之为“桼”：上部从木，中间从人，下部从水，形象地表明漆树、人、漆液的关联。

《庄子?人世间》中有语：“漆可用，故割之”，是中国早关于采割生漆的记载。二：大漆和漆树大漆(Chinese lacquer；japan；Japanlac)，40面漆固化剂通用，又名天然漆、生漆、土漆、国漆。以前的人们并不知道制作大漆所依据的化学原理，而是通过不断的观察和实践掌握了大漆的奥秘。

从漆树中自然分泌出来的漆液，经日晒后会形成黑色发亮的漆膜，这引起了古人的注意，并寻思怎么利用。慢慢的，人们学会了从漆树中收集更多漆液，把它刷在器物上，就成了原始的漆器。漆树的人工栽培应运而生，《诗经》记载：“定之方中，作于楚宫，揆之以曰，作于楚室，树之榛、栗、桐、梓、漆”，表明在先秦时期，漆树就已经成为一种经济树种。

漆树的特征

漆树是落叶乔木，树高可达20米。树叶呈椭圆形，初夏开黄绿色的花朵，秋季结果成扁球形。漆树在中国分布很广，环绕四川盆地的几个省份是其分布中心，因为这些地区气候温润，非常适于漆树的生长。

这是人工种植的小木漆，割漆需要爬树。

八年以上的漆树可以产漆，漆农用蚌壳割开树皮，将蚌壳或竹片插在刀口下方，采集的漆液汇入木桶后，用油纸密封保存。从漆树上割取的天然漆液，叫生漆，而熟漆是指经过日照、搅拌，掺入桐油氧化后的生漆。

流了大概两个小时的漆液，已经从乳白变成栗壳色。

漆液的主要成份是漆酚，其他还有树胶质、氮、水分及微量的挥发酸等，刚割取的漆液呈乳白色粘稠状，接触空气后氧化颜色慢慢变深，后成为栗壳色。生漆很难调成鲜艳的色漆，因为生漆本身色泽深沉，颜料加入其中，很容易被生漆原色征服，40面漆固化剂质量好，所以古代漆器大多是黑、朱二色。

将漆液一点点收集在罐子里

“朱门酒肉臭，路有冻死骨”，杜甫诗中的朱漆大门在封建时期是官府专用，普通百姓为了避嫌大多选择黑漆。俗语说“凡漆不言色者皆黑”，现在人们还用“漆黑一片”来形容夜色的黑。

至于让生漆变黑，可以将铁锈水调入漆中，徐州40面漆固化剂，氧化铁和漆酚发生呈色反应，搅拌均匀后，刷在物件上，黝黑如墨。这种黑漆也叫乌漆、玄漆。

泡沫生产中常见缺陷及排除方法

生产中常遇到问题，首先要检查的就是各种物料的配比是否正确，然后根据缺陷的情况采取相应措施，包括对机械设备故障的排除及配方的调整。

以下表中列举了常见的缺陷及排除方法，可以作为在遇到问题时排除故障的参考，但聚氨酯泡沫生产是一个受多因素影响的复杂过程，不仅有内部的化学，40面漆固化剂批发，物理因素，而且受机械环境，操作条件等多方面因素的影响，只有根据具体情况，正确的从中分析，找出主要影响因素，并采取相应的对策，才能得到比较满意的产品。

泡沫生产中常见缺陷及排除方法

缺陷现象排除方法沸腾泡沫表面沸腾状，有此起彼伏的大泡，并随即爆裂1）检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅2）检查锡催化剂质量及出料量 3）查看系统有无受到污染塌泡泡沫起来后塌下1）检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅2）检查锡催化剂质量及出料量 3）查看系统有无受到污染冒烟泡沫表面有大量的青烟或白烟1）查找各组份的计量，尤其是，多元醇和水的出料量有无差错，过滤器是否通畅 2）检查进料阀的器是否失灵3）检查多元醇和水有无脱料乳白线蠕动乳白线倾向于移回浇注点1）加大输送带速度 2）减少胺催化剂用量 3）加大输送机角度4）检查多元醇及的料温是否升高潜流乳白线平直，与清浆区界限分明，液体反应料在已起发的泡沫下流动，泡沫体表面有凹槽贡龟裂1）加大输送速度 2）加大输送机角度表面开裂泡沫顶部或侧边有不深的开裂1）增加锡催化剂用量 2）提高起始发泡区烘道及输送带温度3）检查侧纸与传送带速度是否同步内部小开裂1）泡沫内部有大小不一小裂。孔径清晰

2）泡沫内有不规则的细裂，孔径清晰1）增加锡催化剂用量 2）适当提高料温 3）适当提高硅油用量4）适当提高指数

1）降低搅拌速度 2）降低混合头压力

以上内容仅供参考！